Βελτιστοποίηση της αλυσίδας εφοδιασμού με την Kanban; Είναι Kanban ένα άπαχο εργαλείο ή JIT;
Στην παραδοσιακή καμπάνη, οι εργαζόμενοι χρησιμοποιούν οπτικά σήματα για να εξηγήσουν πόσο θα τρέξουν κατά τη διάρκεια μιας παραγωγικής διαδικασίας.
Τα οπτικά σήματα τους ενημερώνουν επίσης πότε πρέπει να σταματήσουν ή να αλλάξουν. Η διαδικασία αντικαθιστά την προβλεπόμενη χρήση με την πραγματική χρήση, έτσι ώστε να υπάρχει πολύ μικρό υλικό σε εξέλιξη (WIP), μειώνοντας έτσι την απογραφή.
Το Kanban χρησιμοποιείται για την επίτευξη αποτελεσματικότητας - και μια έννοια του Six Sigma. Η δουλειά εργασίας ή παραγωγής εισέρχεται στη διαδικασία και προχωρά μέσα από αυτό ομαλά και συνεχώς. Η διαδικασία μειώνει το WIP, μειώνει την εκ νέου εργασία και κάθε άλλη καθυστέρηση στη διαδικασία κατασκευής.
Λόγω της οπτικής σηματοδότησης σε πραγματικό χρόνο, κάθε περιοχή της γραμμής παραγωγής τράγει αρκετά εξαρτήματα ή πρώτες ύλες και το σωστό τύπο εξαρτημάτων που απαιτείται από τη διαδικασία, ακριβώς την κατάλληλη στιγμή.
Η σκανδάλη για να γίνει αυτό "pull" είναι η κάρτα kanban. Αυτό μπορεί να είναι μια φυσική κάρτα ή κάποιο είδος ηλεκτρονικού σήματος ή άλλου οπτικού σήματος (έχω δει φώτα στα δάπεδα παραγωγής, όπως το μπλε φως ειδικά για ένα K-Mart). Προκειμένου να εξαλειφθούν τα χειροκίνητα λάθη και οι χαμένες κάρτες, στον σημερινό κόσμο πολλά (αν όχι τα περισσότερα από τα συστήματα kanban που έχω δει) είναι ηλεκτρονικά.
Οι γραμμωτοί κώδικες σαρώνονται αντί για τη χρήση φυσικών καρτών.
Οι δύο πιο σημαντικοί τύποι καμπάνων είναι:
Παραγωγή (P) Kanban: Ένα P-kanban εξουσιοδοτεί το κέντρο εργασίας να παράγει ένα σταθερό ποσό προϊόντος. Η κάρτα P-kanban μεταφέρεται στα δοχεία που σχετίζονται με αυτήν.
Μεταφορά (T) Kanban: Ένας T-kanban επιτρέπει τη μεταφορά του πλήρους δοχείου στον κατάντη σταθμό εργασίας.
Η κάρτα T-kanban μεταφέρεται επίσης στα δοχεία που σχετίζονται με τη μεταφορά για να κινηθεί ξανά μέσω του βρόχου.
Όταν ο κάδος στο πάτωμα του εργοστασίου είναι άδειος (επειδή τα μέρη σε αυτό χρησιμοποιήθηκαν σε μια διαδικασία κατασκευής), ο κενός κάδος και η κάρτα του kanban επιστρέφονται στο εργοστάσιο ή την αποθήκη (το σημείο ελέγχου αποθέματος).
Το εργοστάσιο αντικαθιστά τον κενό κάδο στο πάτωμα του εργοστασίου με τον πλήρη κάδο από το εργοστάσιο, ο οποίος περιέχει επίσης μια κάρτα kanban.
Το εργοστάσιο αποστέλλει στον προμηθευτή τον κενό κάδο με την κάρτα του kanban (όπως ανέφερα, συνήθως ηλεκτρονικά αυτές τις μέρες).
Ο πλήρης κάδος προϊόντων του προμηθευτή, με την κάρτα Kanban, παραδίδεται στο εργοστάσιο. ο προμηθευτής διατηρεί τον κενό κάδο.
Αυτό είναι το τελευταίο βήμα της διαδικασίας. Έτσι, η διαδικασία δεν τελειώνει ποτέ στο προϊόν - και θα μπορούσε να χαρακτηριστεί ως κλειστός βρόχος, δεδομένου ότι παρέχει την ακριβή ποσότητα που απαιτείται, με μόνο ένα ανταλλακτικό κάδο, ώστε να μην υπάρχει ποτέ υπερπροσφορά. Αυτός ο «εφεδρικός» κάδος επιτρέπει την αβεβαιότητα όσον αφορά την προμήθεια, τη χρήση και τη μεταφορά στο σύστημα απογραφής.
Ένα καλό σύστημα kanban υπολογίζει μόνο αρκετές κάρτες kanban για κάθε προϊόν.
Αυτό είναι το κλειδί για ένα αποτελεσματικό σύστημα kanban - συνεχής υπολογισμός και εκ νέου υπολογισμός των μεγεθών κανανών kanban (αριθμός μονάδων σε κάθε kanban) καθώς και αριθμός κανανών kanban.
Ένα παράδειγμα απλής εφαρμογής του συστήματος kanban είναι ένα "σύστημα τριών δοχείων" για τα παρεχόμενα εξαρτήματα, όπου δεν υπάρχει εσωτερική κατασκευή. Ένας κάδος είναι στο πάτωμα του εργοστασίου (το αρχικό σημείο ζήτησης), ένας κάδος βρίσκεται στο εργοστάσιο ή στην εσωτερική αποθήκη (το σημείο ελέγχου αποθέματος) και ένας κάδος βρίσκεται στον προμηθευτή.
Όταν το πάτωμα του εργοστασίου kanban bin αδειάζει, το σύστημα kanban στέλνει ένα σήμα στο εργοστάσιο ή στην εσωτερική αποθήκη για αναπλήρωση του kanban - πράγμα που σηματοδοτεί τον προμηθευτή να κάνει το ίδιο. Σε ορισμένες λειτουργίες μεγάλου όγκου, ένα μέγεθος kanban μπορεί να είναι μια ενιαία παραγωγή παραγωγής, ενώ ο προμηθευτής έχει εντολή να διαθέτει δύο ή περισσότερους κάβους kanban. Αυτό συμβαίνει επίσης εάν ο προμηθευτής έχει πολύ χρόνο για να αναπληρώσει τον κάδο.
Οι περισσότερες βελτιστοποιημένες αλυσίδες εφοδιασμού διαθέτουν kanban στις βασικές διαδικασίες της.
Ο Kanban χρειάζεται ακριβή απογραφή για να είναι αποτελεσματική, επομένως πρέπει να ενσωματωθούν άλλα εργαλεία όπως η καταμέτρηση του κύκλου και τα φυσικά αποθέματα . Μάθετε για την ευκίνητη αλυσίδα εφοδιασμού .