Ποιες είναι οι αρχές και οι αρχές της Lean Manufacturing;
Η ώθηση προς την κακή κατασκευή προέρχεται από το σύστημα παραγωγής της Toyota, το οποίο αναφέρεται συχνά ως παραγωγή Just In Time (JIT). Η εταιρεία Toyota έγινε επιτυχημένη μετά τον Β 'Παγκόσμιο Πόλεμο 2 όταν οι ιδιοκτήτες ιαπωνικών εργοστασίων υιοθέτησαν μια σειρά αμερικανικών τεχνικών παραγωγής και ποιότητας. Οι τεχνικές κατασκευής του Henry Ford και οι ιδέες του Edwards Deming για τον ποιοτικό έλεγχο της ποιότητας καθίστανται το θεμέλιο της παραγωγικής διαδικασίας της Toyota.
Σε αντίθεση με την αμερικανική αυτοκινητοβιομηχανία, η Toyota ενθάρρυνε τους εργαζομένους να αποτελούν μέρος της παραγωγικής διαδικασίας. Η εταιρεία εισήγαγε ποιοτικούς κύκλους, μια ομάδα εργαζομένων που συναντιούνται για να συζητήσουν τη βελτίωση του χώρου εργασίας. Τα μέλη του κύκλου ποιότητας κάνουν παρουσιάσεις στη διοίκηση σχετικά με την ποιότητα της παραγωγής.
Η Toyota ανέπτυξε ένα σύνολο διαδικασιών που μείωσαν τον απαιτούμενο χρόνο για τη ρύθμιση και τις αλλαγές. Σε αντίθεση με την παραγωγή της Ford, η Toyota ανέπτυξε την κατασκευή σε μικρότερες παρτίδες και αυτό απαιτούσε ένα σύνολο διαδικασιών που μείωσαν τους χρόνους εγκατάστασης και μετάβασης. Η διαδικασία που προέκυψε ήταν η ανταλλαγή μικρών λεπτών (SMED). Υπάρχουν επτά βήματα που χρησιμοποιούνται στη μέθοδο SMED για τη μετάβαση, συμπεριλαμβανομένης της βελτιστοποίησης των εξωτερικών και εσωτερικών δραστηριοτήτων.
Οι εξελίξεις που έγιναν από την Toyota υιοθετήθηκαν από άλλους κατασκευαστές της Ιαπωνίας, αλλά κανένας δεν ήταν τόσο επιτυχημένος. Στη δεκαετία του '80, οι αμερικανικές εταιρείες άρχισαν να υιοθετούν μερικές από τις διαδικασίες που ανέπτυξε η Toyota και έδωσαν αυτά τα ονόματα, όπως η συνεχής ροή μεταποίησης (CFM), η παγκόσμια παραγωγή (WCM) και η αποθεματική παραγωγή.
Αρχές της Lean Manufacturing
Ο απώτερος στόχος για μια εταιρεία που υιοθετεί λιτές διαδικασίες παραγωγής είναι η μείωση των αποβλήτων. Μια μέση εταιρεία θα σπαταλάει ένα σημαντικό ποσό πόρων. Στις περιπτώσεις όπου η παραγωγική διαδικασία είναι ξεπερασμένη, το επίπεδο των αποβλήτων μπορεί να είναι κοντά στο 90%. Με την υιοθέτηση διαδικασιών παραγωγής φτωχών, τα απόβλητα μπορούν να μειωθούν σε περίπου 25-35% .
Οι διαδικασίες Lean Manufacturing μπορούν να βελτιώσουν:
- Χειρισμός υλικών
- Καταγραφή εμπορευμάτων
- Ποιότητα
- Ικανοποίηση των πελατών
Χειρισμός υλικών
Τα οφέλη από τον χειρισμό υλικών όταν χρησιμοποιούνται διαδικασίες φτωχούς κατασκευής περιλαμβάνουν λιγότερες κινήσεις υλικού, μικρότερες αποστάσεις ταξιδιού στην αποθήκη και απλούστερες διαδρομές παραλαβής στην αποθήκη. Αυτά συμβάλλουν επίσης στην εξοικονόμηση αποθεμάτων και στη βελτίωση της ποιότητας.
Καταγραφή εμπορευμάτων
Χρησιμοποιώντας μικρότερες παρτίδες, οι εισερχόμενες και εξερχόμενες ουρές είναι μικρότερες. Αυτό μειώνει το απόθεμα που απαιτείται να βρίσκεται στην ουρά και συνεπώς το επίπεδο αποθέματος συνολικά.
Ποιότητα
Μικρότερες παρτίδες σημαίνουν ότι τυχόν θέματα ποιότητας που προκύπτουν μπορούν να αντιμετωπιστούν κατά το χρόνο της κατασκευής. Στις διεργασίες παρασκευής με μεγαλύτερα μεγέθη παρτίδων, τα ζητήματα ποιότητας ενδέχεται να μην εντοπίζονται μέχρι αργά τη διαδικασία και μπορεί να είναι δαπανηρά για να διορθωθούν, τόσο χρονικά όσο και με πόρους.
Ικανοποίηση των πελατών
Οι βελτιώσεις στον χειρισμό των υλικών, στην απογραφή και στην ποιότητα οδηγούν σε μια πιο επιτυχημένη κατασκευαστική λειτουργία. Εάν τα στοιχεία παράγονται εγκαίρως και παραδοθούν σε έναν πελάτη μέχρι την ημερομηνία λήξης της παράδοσης, η ικανοποίηση του πελάτη θα αυξηθεί. Το ίδιο ισχύει και αν τα στοιχεία που αποστέλλονται στον πελάτη είναι υψηλότερου επιπέδου ποιότητας. Αυτό θα μειώσει τη συχνότητα επισκευών, επιστροφών και παραπόνων πελατών .
Τελικά, οι διαδικασίες φτωχής κατασκευής σας πρέπει να υποστηρίζουν την εταιρεία σας στην παροχή στους πελάτες της με αυτό που θέλουν οι πελάτες αυτοί, όταν το θέλουν οι πελάτες - και να το πετύχουν με τη μείωση του κόστους. Αυτό δεν είναι μόνο ο ορισμός της βελτιστοποιημένης αλυσίδας εφοδιασμού, αλλά και η αρχή στον πυρήνα της φτωχής παραγωγής.
Είτε ερευνάτε τη φτωχή κατασκευή ως εργαλείο υποστήριξης για να κόψετε τα απόβλητα από τις επιχειρησιακές σας διαδικασίες - είτε ψάχνετε για το Six Sigma για τον ίδιο λόγο, χρειάζεστε ένα πρόγραμμα που δεν είναι μόνο ένα μοναδικό έργο αλλά μια αλλαγή με τον τρόπο ζωής στην εταιρεία σας. Εάν ελπίζετε ότι η άκαμπτη μεταποίηση θα γίνει πανάκεια που θα διορθώσει όλα τα δεινά της εταιρείας σας - τότε θα πρέπει να καταλάβετε ότι η φτωχή κατασκευή δεν είναι απλώς ο καθορισμός μιας πτυχής του συνεργείου σας.
Μια αλλαγή προσανατολισμένη στη διαδικασία σημαίνει μια εξελικτική αλλαγή στον τρόπο λειτουργίας της επιχείρησής σας. Κατανοώντας αυτό είναι το πρώτο βήμα σας για μια επιτυχή στροφή προς την άπαχο.
Αυτό το άρθρο σχετικά με την προέλευση και τις αρχές της Lean Manufacturing έχει ενημερωθεί από τον Gary Marion, Logistics and Supply Chain expert.